O-Ring Selection: The Complete Engineering Guide (2025 Edition)
Av Xiamen Jinshun Sealing Technology Co., Ltd. - En ledende O--ringprodusent i Kina
Introduksjon
O-ringer er små, enkle, rimelige komponenter -, men de spiller en av de mest kritiske rollene i industrielt utstyr, hydrauliske systemer, biler, romfart, matmaskiner, vannfiltreringssystemer og tusenvis av andre applikasjoner.
Å velgefeil O-ringkan føre til:
- Lekkasje
- Trykktap
- Utstyrsfeil
- Sikkerhetsfarer
- Garantikrav
- Unødvendig nedetid
Men å velgehøyre O-ringbidrar til å sikre:
- Null-lekkasjeforsegling
- Lengre levetid på utstyret
- Høyere trykkmotstand
- Bedre kjemisk kompatibilitet
- Reduserte vedlikeholdskostnader
- Stabil systempålitelighet
Denne veiledningen forklareralt ingeniører, innkjøpsteam og internasjonale OEM/ODM-kjøpere trenger å viteom å velge riktig O-ring - fra materialer og hardhet til spordesign, kompresjonsforhold, temperaturmotstand og feilforebygging.
Innholdsfortegnelse
- Hva er en O-ring og hvordan fungerer den?
- Viktige fordeler med O-ringer
- The Real Sealing Mechanism: Why O-Rings Achieve Zero Leakage
- Slik velger du riktig O--ring
4.1 Statiske vs. dynamiske applikasjoner
4.2 Driftstrykk
4.3 Temperaturområde
4.4 Medier / Kjemisk kompatibilitet
4.5 Arbeidsmiljø og utstyrsforhold
5. O-Veiledning for valg av ringmaterialer
Funksjonsoversikt
Materialtemperaturdiagram
Materialkompatibilitet
Søknader
6. O-Ringhardhet (Shore A) Valgveiledning
7. O-Ring Groove Design (komplett teknisk veiledning)
Retningslinjer for kompresjonsforhold
8. Standard rillestørrelsestabeller
9. Beregningsformler forklart i enkle termer
10. Vanlige O-ringfeil og hvordan du kan forhindre dem
11. Vanlige spørsmål
12. Om Xiamen Jinshun Sealing Technology Co., Ltd.
AnO-ringer et sirkulært elastomert tetningselement med et rundt tverrsnitt.-
Ingeniører bruker O-ringer for å hindre passasje av væsker eller gasser mellom maskinkomponenter.
Grunnleggende struktur:
- d1- indre diameter
- d2- tverrsnittsdiameter

De er mye brukt istatisk forsegling(ingen bevegelse) ogdynamisk forsegling(stempelbevegelse, akselrotasjon, etc.).
O-ringer dominerer tetningsindustrien fordi de tilbyr:
✔ Enkel design
Spor er enkle å maskinere, enkle å montere og lette.
✔ Selv-forseglingsevne (automatisk trykkkompensasjon)
Når systemtrykket øker, skyver O-ringen mot lav-siden og forbedrer forseglingen - automatisk.
✔ Null-lekkasjeytelse ved statisk forsegling
Med riktig komprimering kan en O-ring oppnå nestennull lekkasje.
✔ Lav friksjon i dynamisk tetning
Bra for frem- og tilbakegående og roterende bevegelser.
✔ Standardiserte størrelser
Det finnes millioner av størrelser, inkludert AS568, DIN, JIS, BS og ISO-standarder.
✔ Lav pris
Høy tetningsytelse med lave produksjons- og installasjonskostnader.
En flat pakning krever jevnt kontakttrykk. Hvis det indre trykket blir høyere enn pakningens kontakttrykk, oppstår det lekkasje.
Men med O-ringer skaper den første komprimeringen en ujevn trykkprofil.

Når det indre trykket øker, vil O-ringendeformeres mot-lavtrykkssiden, øker tetningstrykket automatisk.
Denne effekten kalles:
"Selv-forseglingshandling."
Dette er grunnen til at O-ringer fortsatt er det mest pålitelige tetningsvalget for både lav-trykk- og høytrykkssystemer.

Å velge riktig O-ring krever evaluering:
4.1 Statiske vs. dynamiske applikasjoner
| Søknadstype | Funksjoner | Anbefalte materialer |
|---|---|---|
| Statisk | Ingen relativ bevegelse | NBR, FKM, EPDM, VMQ |
| Dynamisk – Gjensidig | Stempler, sylindere | NBR, HNBR, PTFE-belagt |
| Dynamisk – Rotary | Skaft | FKM, HNBR, PU |
4.2 Driftstrykk
- < 10 MPa → Standard O-ring
- 10–32 MPa → Høy-elastomerer kreves
- 32 MPa →Reserveringer krevesfor å forhindre ekstrudering
4.3 Temperaturområde
Vurder kontinuerlige temperaturer og topptemperaturer.
Temperatursvingninger (varme/kulde veksling) påvirker i stor grad selens levetid.
4.4 Medier / Kjemisk kompatibilitet
Sjekk om mediet er:
- olje
- brensel
- damp
- syrer
- alkalier
- løsemidler
- ozon
- høy-temperaturgass
- mat-væsker
4.5 Utstyrs arbeidsforhold
- kontinuerlig eller intermitterende drift
- vibrasjons- eller sjokkbelastning
- tilgjengelighet av smøring
- miljøeksponering (UV, vann, ozon)
Nedenfor er en omfattende materialoversikt brukt internasjonalt.
⭐ O-Tabel for temperatur og kompatibilitet for ringmateriale
O-Sammenligning av ringmaterialer
| Materiale | Kode | Temperaturområde (grad) | Mediekompatibilitet | Notater |
|---|---|---|---|---|
| Nitrilgummi | NBR | -30 til +120 | Mineraloljer, drivstoff, luft | Mest økonomisk, mye brukt |
| Hydrogenert nitril | HNBR | -30 til +150 | Oljer, ozon, svake syrer | Høyere temperatur og styrke enn NBR |
| Fluorkarbongummi | FKM | -20 til +200 | Høye-oljer, damp, syrer, løsemidler | Førsteklasses tetningsytelse |
| Silikongummi | VMQ | -60 til +260 | Ekstreme temperaturer, luft, oljetåke | Utmerket varmebestandighet |
| EPDM gummi | EPDM | -50 til +150 | Damp, varmt vann, syrer, alkalier | Ikke kompatibel med oljer |
| Akryl gummi | ACM | -50 til +150 | Oljer, transmisjonsvæsker | God varmebestandighet |
| Etylen akrylgummi | AEM | -50 til +150 | Oljer, ozon | Egnet for bilindustrien |
| Polyuretan - Polyester | AU | -30 til +80 | Vann, oljer | Meget høy slitestyrke |
| Polyuretan – Polyeter | EU | -30 til +80 | Vann, oljer | Utmerket dynamisk evne |
| Materiale | Kode | Hardhetsgrader |
|---|---|---|
| NBR | NBR | 70, 80, 90 |
| HNBR | HNBR | 75, 85 |
| FKM | FKM | 70, 80, 90 |
| Silikon | VMQ | 70 |
| EPDM | EPDM | 70, 80 |
| ACM | ACM | 70 |
| AEM | AEM | 70 |
| PU (AU/EU) | AU/EU | 90 |
Generell regel:
- Statisk tetning → 70 Shore A
- Høytrykk → 90 Shore A
- Dynamisk frem- og tilbakegående → 70–80 Shore A
- Rotary → 80–90 Shore A
Spordesign bestemmer tetningsytelsen. Dårlig spordesign=garantert tetningsfeil.

7.1 Radiell vs. aksial tetning
| Type | Søknad | Eksempler |
|---|---|---|
| Radial tetning | Tetningstrykk over diameter | Stempler, stempelstenger |
| Aksial tetning | Tetningstrykk over endeflaten | Flenser, deksler |
7.2 Sporbredde (b)
Sporbredden må:
- Vær større enn det komprimerte O-tverrsnittet-
- Tillat ekspansjon på grunn av varme eller hevelse
- Gi plass til O-ringrulling under bevegelse
Hvis for smal → overdreven friksjon, slitasje, svikt
Hvis for bred → O-ring beveger seg for mye → slitasje + lekkasje
Generell retningslinje:
O-ringtverrsnitt-skal fylles85%av sporet.

7.3 Spordybde (t)
Formel for kompresjonsforhold:
Komprimering (%)=(d2 – t) / d2 × 100 %
Anbefalte komprimeringshastigheter:
| Søknad | Komprimering (%) |
|---|---|
| Statisk – sylindrisk | 10–15% |
| Statisk – ansiktsforsegling | 15–30% |
| Dynamisk – Hydraulisk | 12–20% |
| Dynamisk – Pneumatisk | 5–6% |
Tommelfingerregel:
Høyere trykk → høyere kompresjon.
7.4 Rille hjørneradius
To radier må vurderes:
| Hjørne | Hensikt | Anbefalt radius |
|---|---|---|
| r1 (nedre radius) | Forhindre stresskonsentrasjon | 0,2–1,2 mm |
| r2 (kantradius) | Forhindre skade under installasjonen | 0,1–0,3 mm |
7.5 Reserveringer (anti-ekstruderingsringer)
Når innvendig trykk > 32 MPa, har elastomerer en tendens til å ekstrudere inn i klaringsgapet.
Når du skal bruke reserveringer:
- Høyt trykk
- Stort ekstruderingsgap
- Myke materialer
- Dynamiske applikasjoner
Typer:
- PTFE backup ringer
- Nylon backup ringer
Installasjon:
- Én side for enkelt-trykk
- To ringer for to-trykk
8.1 Radielle spordimensjoner (mm)
O-Ring Cross-Seksjon d2: 1,80 / 2,65 / 3,55 / 5,30 / 7,00 mm
| d2 (mm) | Sporbredde (pneumatisk) | Sporbredde (hydraulisk/statisk) | Spor bunnradius r1 |
|---|---|---|---|
| 1.80 | 2.2 | 2.4–3.8 | 0.2–0.4 |
| 2.65 | 3.4 | 3.6–5.0 | 0.4–0.8 |
| 3.55 | 4.6 | 4.8–6.2 | 0.8–1.2 |
8.2 Aksiale spordimensjoner (mm)
| d2 (mm) | Sporbredde b | Spordybde h | Radius r1 |
|---|---|---|---|
| 1.80 | 2.6 | 1.28 | 0.2–0.4 |
| 2.65 | 3.8 | 1.97 | 0.4–0.8 |
| 3.55 | 5.0 | 2.75 | 0.8–1.2 |
Komprimering (%)=(d2 – t) / d2 × 100 %
Dette forteller deg hvor mye O-ringen er klemt inne i sporet.
Strekk=(installert ID – gratis ID) / gratis ID × 100 %
Brukes til innvendige tetningsdesign.
Kjertelfyll (%)=O-ringvolum / rillevolum × 100 %
Hold deg under85%for å forhindre feil ved høy temperatur.
1. Ekstrudering
- Årsak: Høyt trykk + stort gap
- Forebygging: Backup ringer
2. Kompresjonssett
- Årsak: Langvarig-høy temperatur
- Forebygging: Velg FKM, VMQ eller EPDM
3. Slitasje
- Årsak: Dynamisk bevegelse + smalt spor
- Forebygging: Øk sporbredden / bruk PU eller HNBR
4. Hevelse
- Årsak: Kjemisk inkompatibilitet
- Forebygging: Sjekk kjemisk motstandsdiagram
5. Spiralsvikt
- Årsak: Gjen- og tilbakegående bevegelse
- Forebygging: Bruk PTFE-belagte eller PU O-ringer
Spørsmål 1: Hvilket materiale er best for bruk med høy-temperatur?
FKM og VMQ er de beste alternativene for temperaturer over 180 grader.
Q2: Når trenger jeg en reservering?
Når systemtrykket overstiger32 MPa, eller når ekstruderingsklaringen er stor.
Q3: Kan én O-ring passe både statisk og dynamisk forsegling?
Teknisk sett ja, men for dynamiske tetninger gir HNBR-, PU- eller PTFE--belagte alternativer bedre resultater.
Q4: Kan jeg be om tilpassede O-ringstørrelser?
Ja, Jinshun Sealing girtilpassede O-ringer, former, materialer, farger, hardhet, og OEM/ODM-tjenester.
Xiamen Jinshun Sealing Technology Co., Ltd.er enledende produsent av O-ringer i Kina, som spesialiserer seg på:
- Standard O-ringer (AS568, DIN, JIS, ISO)
- Egendefinerte O-ringer
- Oljetetninger
- Hydrauliske og pneumatiske tetninger
- Støpte gummideler
- ODM/OEM-tjenester for internasjonale merkevarer

Hvorfor globale kjøpere velger Jinshun Sealing:
✔ 22+ års produksjonserfaring
✔ Full materialvalg (NBR, HNBR, FKM, EPDM, VMQ, PU, ACM, AEM)
✔ Streng kvalitetskontroll (ISO9001-sertifisert)
✔ Rask prøvetaking + masseproduksjon
✔ Konkurransedyktige priser for distributører og grossister
✔ Teknisk støtte for tilpassede prosjekter
Hvis du leter etter enpålitelig O--ringprodusent i Kinamed sterk ingeniørstøtte,
Xiamen Jinshun Sealing Technology Co., Ltd.er klar til å støtte prosjektet ditt.
📩 Kontakt oss i dag for tilbud, prøver eller OEM/ODM-støtte.
Styrk produktets pålitelighet med høy-kvalitet, presisjons-konstruerte O-ringer.




